本實用新型涉及拉絲裝置技術領域，具體為一種可調整速比的金屬線材拉絲裝置。
背景技術：
拉絲工藝是在做好的金屬表面，實施新一步的紋絡加工，改變原有的機械紋或者表面的不足，做出有規(guī)律且相對均勻的新的紋絡，拉絲后的板材表面有規(guī)則的紋路狀，這樣處理過的產品表面不易刮花，就是有刮花也不易看出來，所以一般鋁制品和不銹鋼制品表面會有拉絲處理，傳統(tǒng)的金屬線材拉絲裝置依舊存在一定的問題和缺陷，具體如下所述：
1、傳統(tǒng)的金屬線材拉絲裝置，裝置不方便調整高度，使得裝置在使用的過程中較死板，靈活性較差；
2、傳統(tǒng)的金屬線材拉絲裝置，裝置在工作的過程中，如果與模具產生碰撞，容易損壞裝置內部的零件，從而縮短裝置的使用壽命；
3、傳統(tǒng)的金屬線材拉絲裝置，裝置不方便調整拉絲的角度，不能實現(xiàn)橫向調整，從而降低了拉絲的效率。
技術實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的在于提供一種可調整速比的金屬線材拉絲裝置，以解決上述背景技術中提出的裝置不方便調整高度，使得裝置在使用的過程中較死板，靈活性較差；裝置在工作的過程中，如果與模具產生碰撞，容易損壞裝置內部的零件，從而縮短裝置的使用壽命問題。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種可調整速比的金屬線材拉絲裝置，包括底盤、第一連接桿、橫桿和升降機構，所述底盤頂部的中間位置皆設置有第一連接桿，且第一連接桿的內側皆連接有夾具，所述底盤頂部的一端安裝有支撐桿，且支撐桿的中間位置安裝有升降機構，所述支撐桿的頂端安裝有橫板，橫板底部的中間位置安裝有橫桿，橫桿底部的兩端皆安裝有防護板，橫桿底部的中間位置安裝有第二連接桿，第二連接桿內側的底端安裝有拉絲盤，拉絲盤的一側安裝有伺服電機，所述橫板頂部的一端安裝有連接豎桿，連接豎桿的頂端安裝有收納腔室，且收納腔室內側底部的兩端皆安裝有抽風風機，所述支撐桿外側安裝有輔助桿，輔助桿的頂端安裝有控制器，且控制器的輸出端通過導線與伺服電機和抽風風機的輸入端電連接。
優(yōu)選的，所述底盤內部的中間位置安裝有內槽，底盤外側底部的兩端皆安裝有防滑腳墊。
優(yōu)選的，所述第二連接桿的頂端中間位置安裝有減震彈簧，且第二連接桿頂部的兩端皆安裝有牽引彈簧。
優(yōu)選的，所述防護板設置有兩個，防護板的底端呈圓弧狀，且兩側的防護板呈中心線對稱結構。
優(yōu)選的，所述支撐桿兩側的底端皆安裝有擋板，支撐桿底端的中間位置安裝有滑輪，且擋板包裹在滑輪的外側。
優(yōu)選的，所述升降機構內側壁頂端的中間位置安裝有固定扣，升降機構的中間位置安裝有轉動盤，轉動盤的一側安裝有手柄，轉動盤一側皆安裝有凹槽，凹槽內側的頂端安裝有伸縮桿，且固定扣貫穿伸縮桿的內部與支撐桿的底端連接。
與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：
�。�1）該種金屬線材拉絲裝置，通過在升降機構內側壁頂端的中間位置安裝有固定扣，升降機構的中間位置安裝有轉動盤，轉動盤的一側安裝有手柄，轉動盤一側皆安裝有凹槽，實現(xiàn)了裝置可以進行高低調整，在調整高低的時候，可以利用升降機構調整拉絲盤的高度，完成拉絲工作，高度的調整體現(xiàn)了裝置的靈活性；
�。�2）該種金屬線材拉絲裝置，通過在橫桿底部的中間位置安裝有第二連接桿，第二連接桿內側的底端安裝有拉絲盤，拉絲盤的一側安裝有伺服電機，實現(xiàn)了裝置在生產的過程中，如果與模具產生碰撞，可以減緩碰撞產生的沖力，增強裝置的實用性，延長裝置的使用壽命；
�。�3）該種金屬線材拉絲裝置，通過在支撐桿兩側的底端皆安裝有擋板，支撐桿底端的中間位置安裝有滑輪，且擋板包裹在滑輪的外側，該裝置可以調整拉絲的角度，實現(xiàn)橫向調整，增強裝置使用性能的同時，可以提高拉絲效率。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例�；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├�，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-4，本實用新型提供的一種實施例：一種可調整速比的金屬線材拉絲裝置，包括底盤1、第一連接桿2、橫桿4和升降機構8，底盤1頂部的中間位置皆設置有第一連接桿2，且第一連接桿2的內側皆連接有夾具201，底盤1內部的中間位置安裝有內槽102，底盤1外側底部的兩端皆安裝有防滑腳墊101，防滑腳墊101的設置增強了裝置的穩(wěn)定性；
底盤1頂部的一端安裝有支撐桿7，且支撐桿7的中間位置安裝有升降機構8，支撐桿7兩側的底端皆安裝有擋板701，支撐桿7底端的中間位置安裝有滑輪702，且擋板701包裹在滑輪702的外側，升降機構8內側壁頂端的中間位置安裝有固定扣804，升降機構8的中間位置安裝有轉動盤803，轉動盤803的一側安裝有手柄802，轉動盤803一側皆安裝有凹槽801，凹槽801內側的頂端安裝有伸縮桿805，且固定扣804貫穿伸縮桿805的內部與支撐桿7的底端連接，實現(xiàn)了裝置可以進行高低調整，在調整高低的時候，可以利用升降機構8調整拉絲盤3的高度，完成拉絲工作，高度的調整體現(xiàn)了裝置的靈活性；
支撐桿7的頂端安裝有橫板5，橫板5底部的中間位置安裝有橫桿4，橫桿4底部的兩端皆安裝有防護板401，防護板401設置有兩個，防護板401的底端呈圓弧狀，且兩側的防護板401呈中心線對稱結構，橫桿4底部的中間位置安裝有第二連接桿301，第二連接桿301的頂端中間位置安裝有減震彈簧302，且第二連接桿301頂部的兩端皆安裝有牽引彈簧303，防護板401的設置可以防止在拉絲的過程中崩濺的金屬誤傷操作人員，起到防護作用；
第二連接桿301內側的底端安裝有拉絲盤3，拉絲盤3的一側安裝有伺服電機402，橫板5頂部的一端安裝有連接豎桿6，連接豎桿6的頂端安裝有收納腔室601，且收納腔室601內側底部的兩端皆安裝有抽風風機602，支撐桿7外側安裝有輔助桿10，輔助桿10的頂端安裝有控制器9，且控制器9的輸出端通過導線與伺服電機402和抽風風機602的輸入端電連接，該控制器9的型號可為fhr-211，該伺服電機402的型號可為y160m1-2，該抽風風機602的型號可為gd30k2-12。
工作原理：使用時，首先通過防滑腳墊101與底盤1相互配合將裝置放置在合適的位置，放置到合適的位置之后，將需要拉絲的模具卡放在夾具201的內側，卡放在夾具201的內側之后，根據(jù)模具的面積大小或者根據(jù)拉絲形狀推動支撐桿7，使得滑輪702在內槽102的內部滑動，進行拉絲位置的調整，調整完畢后，通過控制器9控制伺服電機402帶動拉絲盤3開始轉動，拉絲盤3對模具開始拉絲，在拉絲盤3轉動的過程中，手握手柄802，轉動手柄802，手柄802帶動轉動盤803轉動，轉動盤803在轉動的過程中帶動伸縮桿805在固定扣804的內部上下調整，在調整的過程中可以控制拉絲盤3與模具之間的距離，實現(xiàn)了裝置可以通過改變拉絲盤3和模具之間的距離來控制拉絲花紋和樣式，當需要調整伺服電機402的轉速時，通過控制器9調整到不同檔位的轉速即可。
對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
技術特征：
1.一種可調整速比的金屬線材拉絲裝置，包括底盤（1）、第一連接桿（2）、橫桿（4）和升降機構（8），其特征在于：所述底盤（1）頂部的中間位置皆設置有第一連接桿（2），且第一連接桿（2）的內側皆連接有夾具（201），所述底盤（1）頂部的一端安裝有支撐桿（7），且支撐桿（7）的中間位置安裝有升降機構（8），所述支撐桿（7）的頂端安裝有橫板（5），橫板（5）底部的中間位置安裝有橫桿（4），橫桿（4）底部的兩端皆安裝有防護板（401），橫桿（4）底部的中間位置安裝有第二連接桿（301），第二連接桿（301）內側的底端安裝有拉絲盤（3），拉絲盤（3）的一側安裝有伺服電機（402），所述橫板（5）頂部的一端安裝有連接豎桿（6），連接豎桿（6）的頂端安裝有收納腔室（601），且收納腔室（601）內側底部的兩端皆安裝有抽風風機（602），所述支撐桿（7）外側安裝有輔助桿（10），輔助桿（10）的頂端安裝有控制器（9），且控制器（9）的輸出端通過導線與伺服電機（402）和抽風風機（602）的輸入端電連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種可調整速比的金屬線材拉絲裝置，其特征在于：所述底盤（1）內部的中間位置安裝有內槽（102），底盤（1）外側底部的兩端皆安裝有防滑腳墊（101）。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種可調整速比的金屬線材拉絲裝置，其特征在于：所述第二連接桿（301）的頂端中間位置安裝有減震彈簧（302），且第二連接桿（301）頂部的兩端皆安裝有牽引彈簧（303）。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種可調整速比的金屬線材拉絲裝置，其特征在于：所述防護板（401）設置有兩個，防護板（401）的底端呈圓弧狀，且兩側的防護板（401）呈中心線對稱結構。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種可調整速比的金屬線材拉絲裝置，其特征在于：所述支撐桿（7）兩側的底端皆安裝有擋板（701），支撐桿（7）底端的中間位置安裝有滑輪（702），且擋板（701）包裹在滑輪（702）的外側。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種可調整速比的金屬線材拉絲裝置，其特征在于：所述升降機構（8）內側壁頂端的中間位置安裝有固定扣（804），升降機構（8）的中間位置安裝有轉動盤（803），轉動盤（803）的一側安裝有手柄（802），轉動盤（803）一側皆安裝有凹槽（801），凹槽（801）內側的頂端安裝有伸縮桿（805），且固定扣（804）貫穿伸縮桿（805）的內部與支撐桿（7）的底端連接。
技術總結
本實用新型公開了一種可調整速比的金屬線材拉絲裝置，包括底盤、第一連接桿、橫桿和升降機構，所述底盤頂部的中間位置皆設置有第一連接桿，且第一連接桿的內側皆連接有夾具，所述底盤頂部的一端安裝有支撐桿，且支撐桿的中間位置安裝有升降機構，所述支撐桿的頂端安裝有橫板，橫板底部的中間位置安裝有橫桿，橫桿底部的兩端皆安裝有防護板。本實用新型通過在升降機構內側壁頂端的中間位置安裝有固定扣，升降機構的中間位置安裝有轉動盤，轉動盤的一側安裝有手柄，轉動盤一側皆安裝有凹槽，實現(xiàn)了裝置可以進行高低調整，在調整高低的時候，可以利用升降機構調整拉絲盤的高度，完成拉絲工作，高度的調整體現(xiàn)了裝置的靈活性。
浙公網安備33112302000101號
